A cementált keményfém fűrészlapok különböző paramétereket tartalmaznak, mint például az ötvözött penge típusa, a hordozó anyaga, az átmérő, a fogak száma, a vastagság, a fogprofil, a szög és a rekesz. Ezek a paraméterek határozzák meg a fűrészlap feldolgozási kapacitását és vágási teljesítményét. A fűrészlap kiválasztásakor a fűrészlapot helyesen kell kiválasztani a fűrészanyag típusa, a fűrészelés vastagsága, sebessége, a fűrészelés iránya, az adagolási sebesség és a fűrészút szélessége szerint.
(1) A cementezett keményfém típusának megválasztása A cementezett keményfém általánosan használt típusai a volfrám-kobalt típus (kód: YG), volfrám-titán típus (kód: YT). Mivel a volfrám-kobalt alapú cementált keményfém jobb ütésállósággal rendelkezik, szélesebb körben használják a fafeldolgozó iparban. A fafeldolgozásban általánosan használt modell az YG8-YG15. Az YG utáni szám a kobalttartalom százalékos arányát jelzi. A kobalttartalom növekedésével az ötvözet ütésállósága és hajlítószilárdsága nő, de a keménység és a kopásállóság csökken. Válasszon az aktuális helyzetnek megfelelően.
(Kettő) a szubsztrátum kiválasztása
Az 1,65 Mn rugóacél jó rugalmassággal és plaszticitással, gazdaságos anyaggal, jó hőkezelési keménységgel, alacsony fűtési hőmérséklettel, könnyű deformációval rendelkezik, és alacsony vágási követelményeket igénylő fűrészlapokhoz használható.
2. A szén szerszámacél magas széntartalommal és magas hővezető képességgel rendelkezik, de keménysége és kopásállósága 200°C-250°C hőmérsékleten meredeken csökken, a hőkezelés deformációja nagy, a keményedhetőség gyenge, és a hosszú temperálási idő könnyen feltörhető. Gazdaságos anyagok gyártása olyan szerszámokhoz, mint a T8A, T10A, T12A stb.
3. A szén szerszámacélhoz képest az ötvözött szerszámacél jobb hőállósággal, kopásállósággal és jobb kezelhetőségi teljesítménnyel rendelkezik. A hő deformációs hőmérséklete 300°C-400°C, amely kiváló minőségű ötvözött körfűrészlapok gyártására alkalmas.
4. A nagy sebességű szerszámacél jó keménységgel, erős keménységgel és merevséggel, valamint kevesebb hődformációval rendelkezik. Az ultra-nagy szilárdságú acélhoz tartozik, és hőre lágyuló hatása stabil. Kiváló minőségű ultravékony fűrészlapok gyártására alkalmas.
(3) Az átmérő kiválasztása A fűrészlap átmérője a használt fűrészgéphez és a fűrészüzem vastagságához kapcsolódik. A fűrészlap átmérője kicsi, és a vágási sebesség viszonylag alacsony; a fűrészlap nagy átmérője magasabb követelményeket támaszt a fűrészlap és a fűrészgép számára, és a fűrészelés hatékonysága is magas. A fűrészlap külső átmérőjét a különböző körfűrészgép modellek szerint választják ki az azonos átmérőjű fűrészlap használatához. A standard alkatrészek átmérője: 110MM (4 hüvelyk), 150MM (6 hüvelyk), 180MM (7 hüvelyk), 200MM (8 hüvelyk), 230MM (9 hüvelyk), 20MM (10 hüvelyk), 300MM (12 hüvelyk), 350MM (14 hüvelykes), 400MM (16 hüvelykes), 450MM (18 hüvelykes), 500MM (20 hüvelykes), stb., a precíziós panelfűrészek alsó hornyfűrészlapjait többnyire 120 MM-re tervezték.
(4) A fogak számának kiválasztása A fűrészfog fogainak száma, általánosságban elmondható, hogy minél több fogat, annál több vágóél vágható egységnyi idő alatt, annál jobb a vágási teljesítmény, de minél több vágófog igényel több cementált keményfémet, és a fűrészlap ára Magas, de a fűrészfogak túl sűrűek , és a fogak közötti forgács mennyisége kicsivé válik, ami könnyen felmelegíti a fűrészlapot; ezenkívül túl sok fűrészfog van. , Befolyásolja a penge élettartamát. Általában a fogköz 15-25 mm, és ésszerű számú fogat kell kiválasztani a fűrészelendő anyag szerint.
(5) A vastagság megválasztása A fűrészlap vastagsága elméletileg reméljük, hogy minél vékonyabb a fűrészlap, annál jobb, a fűrészelés valójában fogyasztás. Az ötvözött fűrészlap alap anyaga és a fűrészlap gyártási folyamata határozza meg a fűrészlap vastagságát. Ha a vastagság túl vékony, a fűrészlap könnyen rázható munka közben, ami befolyásolja a vágási hatást. A fűrészlap vastagságának kiválasztásakor figyelembe kell venni a fűrészlap stabilitását és a vágandó anyagot. Egyes speciális célú anyagok különleges vastagságot igényelnek, és a berendezések követelményeinek megfelelően kell használni, mint például a fűrészlapok réselése, pontozófűrészlapok stb.
(6) Fogforma kiválasztása Az általánosan használt fogformák közé tartoznak a bal és jobb fogak (váltakozó fogak), lapos fogak, trapéz alakú lapos fogak (magas és alacsony fogak), fordított trapézfogak (fordított kúpfogak), galambfogak (púpos fogak), és A leggyakoribb ipari hármas fokozatú bal és jobb, bal és jobb lapos fogak stb.